Un sistema PDM (Product Data Management) è un software che consente di gestire, organizzare e controllare tutti i dati tecnici di prodotto, come disegni CAD, articoli, distinte base e documentazione tecnica, in modo centralizzato e sicuro.

Il PLM (Product Lifecycle Management) è un sistema più esteso rispetto al PDM, che gestisce l’intero ciclo di vita del prodotto: dalla progettazione fino alla produzione, manutenzione e fine vita. Un software che rende disponibili funzioni ed informazioni sulla gestione delle commesse aziendali a tutti gli utenti dei dipartimenti coinvolti nello sviluppo delle commesse industriali.

Il PDM si concentra sulla gestione dei dati tecnici, mentre il PLM include anche i processi aziendali, workflow, pianificazione dei progetti e integrazione tra sistemi.

Serve a migliorare l’efficienza aziendale, ridurre errori, centralizzare le informazioni, accelerare lo sviluppo prodotto e la gestione delle commesse industriali. In sintesi, ad ottimizzare i processi aziendali e ridurre il time to market.

Tutte le aziende manifatturiere che progettano e sviluppano prodotti e/o servizi, indipendentemente dalla dimensione o settore industriale.

• Riduzione di errori e tempi di esecuzione
• Maggiore livello di sicurezza aziendale, Know How protetto
• Miglior controllo delle revisioni di documenti, articoli e distinte
• Digitalizzazione dei processi
• Collaborazione migliorata
• Maggiore velocità di sviluppo, riduzione del time to market
• Riduzione costi

Sì, è progettato per integrarsi con i principali sistemi aziendali.

Dipende dalla complessità aziendale, ma varia generalmente da alcune settimane ad alcuni mesi.

Sì, oggi esistono soluzioni scalabili e accessibili, come Documenta PLM che si rivolge ad aziende clienti di ogni dimensione

• Qualsiasi tipo di documento/file riferibile ad uno qualsiasi dei dipartimenti aziendali
• Disegni CAD
• Articoli
• Distinte base (BOM)
• Documentazione tecnica
• Specifiche di prodotto
• Revisioni e versioni

È la capacità di tracciare tutte le modifiche a documenti, articoli e distinte, garantendo che si utilizzi sempre la revisione corretta e mantenendo in linea le revisioni precedenti

La e-BOM è l’elenco strutturato, derivante dall’assieme CAD, eventualmente elaborato, di tutti i componenti necessari per realizzare un prodotto. La m-BOM è l’elenco strutturato, di tutti i componenti necessari per realizzare un prodotto dopo il passaggio alla fase di industrializzazione, la distinta m-BOM viene anche detta distinta di produzione

Sì, collega ufficio tecnico, produzione, acquisti, qualità e tutti gli altri dipartimenti aziendali mediante un’unica piattaforma.

Il punto di pareggio tra investimento e risparmio aziendale di un sistema PLM normalmente si ottiene entro un anno dalla messa a regime. Le principali motivazioni sono:
• Riduzione errori
• Minor rilavorazioni
• Time-to-market più rapido
• Maggiore efficienza operativa

Sì, permette di automatizzare processi complessi e anche approvazioni, modifiche e rilascio documenti.

Sì, grazie a controlli di accesso, revisioning e tracciabilità completa.

Sì, soprattutto con soluzioni cloud o web-based.

Sì, esistono. La fase di analisi pre-implementazione di un progetto PLM prevede infatti la verifica del perimetro funzionale da considerare in riferimento alle funzionai già espletate dal sistemi ERP o altri già presenti in azienda.

Sì, almeno in quelle dove è presente un ufficio tecnico quindi dove si progettano prodotti con sistemi CAD o parti di un prodotto. Proprio perché i sistemi PDM/PLM si integrano con i software CAD i flussi operativi sono supportati dalla fase di concept a quella del service.